馬奇機(jī)械在使用中的工程案例

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分類：工程案例
發(fā)布時間：2021-12-22 16:35
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ZL2—550技術(shù)參數(shù)

ZL2-550雙進(jìn)給數(shù)控立式車床

　　我公司研發(fā)的ZL2-550型數(shù)控雙進(jìn)給立式車床，采用雙刀架、雙通道系統(tǒng)、大功率設(shè)計，左側(cè)為兩工位排刀結(jié)構(gòu)，右側(cè)為八工位刀塔結(jié)構(gòu)，兩側(cè)刀架可同時自動完成車削內(nèi)圓、端面、倒角等多種工藝的車削加工，廣泛應(yīng)用于各種盤、殼類零件的車削加工。如汽車剎車盤、輪轂、汽車飛輪、離合器壓盤、軸承套圈、齒輪等工件的粗精加工，該設(shè)備具有以下幾方面特點(diǎn)：　　1.加工效率高：由于采用雙進(jìn)給結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)兩把刀具同時進(jìn)行切削加工，大幅度地提高了加工效率，是普通車床加工效率的4到6倍，同時提高了工件的表面質(zhì)量　　2.粗精車同時加工：由于采用高配置、大功率、高剛度等特點(diǎn)，該設(shè)備可一次裝夾同時完成工件的粗精車加工。　　3.輸出功率大：該設(shè)備采用26千瓦主軸電機(jī)，為兩把刀同時進(jìn)行大切削量粗、精車削加工提供了保證。　　4.定位精度高：采用承載能力大的高品質(zhì)線性導(dǎo)軌及滾珠絲杠，保證了各向移動的定位精度及重復(fù)定位精度。　　5.剛度強(qiáng)：床身采用了合理的結(jié)構(gòu)布局，設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)剛度強(qiáng)，從而保證了設(shè)備在高轉(zhuǎn)速下加工的各種精度指標(biāo)。　　6.環(huán)保性能好：采用全封閉結(jié)構(gòu)，不僅安全性好，而且阻止了粉塵的飛濺，極大地改善了工作環(huán)境，根據(jù)用戶需要也可采用冷卻切削。　　提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，改善勞動環(huán)境等是每個企業(yè)追求的目標(biāo)，也是企業(yè)發(fā)展所必須具備的條件，對于規(guī)?；?、專業(yè)化企業(yè)只有采用專業(yè)化設(shè)備，才能夠真正地大大提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人工成本，改善勞動條件，也只有這樣企業(yè)才能夠在未來的發(fā)展中立于不敗之地。　　我公司開發(fā)的數(shù)控雙進(jìn)給立式車床，正是針對市場的迫切需求，結(jié)合公司的技術(shù)優(yōu)勢研發(fā)此設(shè)備，目前已經(jīng)得到市場的積極響應(yīng)，并已經(jīng)在用戶廠家得到了充分的驗(yàn)證，可以肯定，該設(shè)備必將成為盤殼類件加工的主流設(shè)備，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

ZL2-550A數(shù)控雙進(jìn)給立式車床

我公司研發(fā)的ZL2-550A型數(shù)控雙進(jìn)給立式車床，采用雙刀架、雙通道系統(tǒng)、大功率設(shè)計，床身采用加高立柱，左側(cè)為兩工位排刀結(jié)構(gòu)，右側(cè)為八工位刀塔結(jié)構(gòu)，兩側(cè)刀架可同時自動完成車削內(nèi)圓、端面、倒角等車削加工，該設(shè)備主要應(yīng)用于汽車大制動鼓、大輪轂的粗、精加工。

ZL2-550B數(shù)控雙進(jìn)給立式車床

我公司研發(fā)的ZL2-550B型數(shù)控雙進(jìn)給立式車床，左右兩側(cè)采用排刀結(jié)構(gòu)、設(shè)備采用兩套系統(tǒng)設(shè)計，大功率車削，兩側(cè)刀架可同時自動完成車削內(nèi)圓、端面、倒角等多種工藝的車削加工，廣泛應(yīng)用于各種盤、殼類零件的粗、半精車削加工。如汽車剎車盤、輪轂、汽車飛輪、離合器壓盤、軸承套圈、齒輪等工件的粗、半精加工

ZL2-550C數(shù)控雙進(jìn)給立式車床

　　我公司研發(fā)的ZL2-550C型數(shù)控雙進(jìn)給立式車床，雙通道系統(tǒng)、大功率設(shè)計，高精密主軸設(shè)計，左側(cè)為兩工位排刀結(jié)構(gòu)，右側(cè)為八工位刀塔結(jié)構(gòu)，兩側(cè)刀架可同時自動完成車削內(nèi)圓、端面、倒角等多種工藝的車削加工，主要應(yīng)用于加工直徑小于350mm的各種盤、殼類零件車削加工。如汽車剎車盤、小輪轂、小制動轂、汽車飛輪、離合器壓盤、軸承套圈、齒輪等工件的粗精加工，該設(shè)備具有以下幾方面特點(diǎn)：　　1.加工效率高：由于采用雙進(jìn)給結(jié)構(gòu)，高精密主軸設(shè)計，可實(shí)現(xiàn)兩把刀具同時進(jìn)行切削加工，可實(shí)現(xiàn)高速車削，大大地提高了加工效率，是普通車床加工效率的4到6倍，同時提高了工件的表面質(zhì)量　　2.粗精車同時加工：由于采用高配置、大功率、高剛度等特點(diǎn)，該設(shè)備可一次裝夾同時完成工件的粗精車加工。　　3.輸出功率大：該設(shè)備采用26千瓦主軸電機(jī)，為兩把刀大切削量加工提供了保證。　　4.定位精度高：采用承載能力大的高品質(zhì)線性導(dǎo)軌及滾珠絲杠，保證了各向移動的定位精度及重復(fù)定位精度。　　5.剛度強(qiáng)：由于采用了合理的結(jié)構(gòu)布局，使該設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)剛度強(qiáng)，從而保證了在高轉(zhuǎn)速下加工的各種精度指標(biāo)。　　6.環(huán)保性能好：采用全封閉結(jié)構(gòu)，不僅安全性好，同時阻止了粉塵的飛濺，極大地改善了工作環(huán)境，根據(jù)用戶需要也可采用冷卻切削。　　提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，改善勞動環(huán)境等是每個企業(yè)追求的目標(biāo)，也是企業(yè)發(fā)展所必須具備的條件，對于規(guī)模化、專業(yè)化企業(yè)只有采用專業(yè)化設(shè)備，才能夠真正地大大提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人工成本，改善勞動條件，也只有這樣企業(yè)才能夠在未來的發(fā)展中立于不敗之地。　　我公司開發(fā)的數(shù)控雙進(jìn)給立式車床，正是針對市場的迫切需求，結(jié)合公司的技術(shù)優(yōu)勢研發(fā)此設(shè)備，目前已經(jīng)得到市場的積極響應(yīng)，并已經(jīng)在用戶廠家得到了充分的驗(yàn)證，可以肯定，該設(shè)備必將成為盤殼類件加工的主流設(shè)備，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。